由于材料厚度較小，料帶交接只采用搭接方式，而不需要采用對接方式。

2、預處理裝置與紙張凹印機上預處理裝置不同。由于薄膜材料的附著力不如紙張類材料，材料的表面處理是成功印刷的重要因素之一。因此，經常在放卷部分出口處安裝如下預處理系統：電暈處理器和預加熱滾。而在紙張凹印機上的預處理通常是除塵、展平和溫濕度處理（滾筒、單面和雙面預處理箱）。

3、由于大多數是伸展性材料，因此整機張力較小，而張力控制系統的精度、靈敏度、穩定性比一般紙張凹印機要求更高，特別是需要放卷部分和輸入部分有很高的精度的張力控制系統，以使進入個印刷單元之前的材料帶處于非常穩定的狀態。同時，紙張檢測必須采用行程較大的浮動輥。

4、由于大多數材料是伸展性材料，走料路徑的布置要更嚴格（包括兩壓印點之間的距離、料帶包角等）。過度輥直徑較小，對于可能使用的鋁箔的凹印機，必須特別考慮過渡輥的結構，通常要求采用光輥，并盡量縮短路徑。

5、由于張力較小，料帶導向裝置一般不需要使用液壓驅動機構。

6、由于部分軟包裝材料是熱敏性材料，因此干燥冷卻系統的設計必須特別注意。

7、由于表面光滑，細微層次再現較好，因此一般不使用靜電輔助移墨（ESA）系統。雖然有些軟包裝凹印機也安裝此類裝置，但主要是針對特殊產品和可能進行紙張印刷。

8、由于大多數材料是透明薄膜，因此料帶導向裝置一般不采用光電傳感器，而采用氣動或超聲波傳感器。由于同樣原因，套準掃描頭、圖像觀測儀系統等需要加裝反射板。

9、由于壓印力和張力較小，與紙張和紙板凹印機相比，一般機器寬度更大，使用套筒型印版滾筒較紙張凹印機多。

合肥學生作業本印刷廠由于反面印刷和涂布較為常見，因此雙向放卷/交接紙盒正反面印刷單元較常見。