粉狀色素炭黑的原生粒子是由許多疊合層面所組成。在很大程度上，生產工藝決定其原生粒子的粒徑大小。在爐法生產的碳黑產品中，原生粒子粒徑的變化范圍大：從10nm~80nm不等。原生粒子的平均粒徑和粒徑分布，從根本上決定了色素炭黑性能的不同，特別是著色力和黑度。爐法就是在密閉的反應爐中，將原料（一般為蒽油或煤焦油）通過裝置噴射到燃燒的熱空氣或者天然氣中，在高溫下經過熱氧化而分解，所生成碳黑的性能，可以通過猝熄火焰來控制。之后，再使用特定的過濾系統把生產成的碳黑產品從氣煙中分離。爐法碳黑的產品特點是，原材料范圍很廣，而且生產出的粉狀色素炭黑產品性能多種多樣。

粉狀色素炭黑顆粒小，相對分子質量低，制造商很早以前就想辦法將它做成片狀或珠狀的顆粒，來減少它對工廠造成的空氣污染。制造過程中，用壓力將圓形的炭黑顆粒壓到它們能保持形狀，而并不需要加入任何其它材料。一個典型的低色素的珠狀炭黑是由大量 250 nm 左右的聚集體組成的，而中等色素的炭黑聚集體就小得多，約 50 nm 左右。

在使用粉狀色素炭黑的時候，根據自己所生產的產品要求的不同，先是選擇合適的黑度,
一般來說，粒徑較小比表面積越大的產品黑度較高。基本上是按照黑度來劃分的，從高色素到低色素有著不同的表現，也可以根據應用的領域來分類，如：油墨、涂料、膠粘劑、密封膠、塑料、色母粒等，而不是按照其粘度，著色力，吸油量等。從事炭黑生產或加工行業的人都有這樣的體會,炭黑的顏色雖然都是黑的,但由于炭黑種類的不同,所以當你仔細進行觀察時就會發現,顏色會有一些微妙的變化。從黑度上看,炭黑粒徑越小而黑度越高;從色相上看,大粒徑品種帶有藍相,小粒徑品種帶有紅相。