吹塑機常見技術問題有哪些
吹塑機的吹塑過程是一個雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強度，和氣密性，在生產過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現質量問題。今天山東吹塑機銷售廠家和大家分享，吹塑機常見技術問題有哪些。
吹塑過程可以分為三個過程：拉伸、一次吹、二次吹三個動作時間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段， 決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調節拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機。
比較常見的吹塑機技術問題如下：
1、 上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。
2、 下厚上薄：提前預吹時間或增加預吹壓力，加大氣流量。
3、 瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。
4、 底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。
5、 瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。
6、 瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
7、 整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。
8、 局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。
9、 瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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