在葡萄糖酸鈉干燥機中，氣體經均壓分布板均勻分布后，穿過層床物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態。由于流化床能給物料和熱流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料劇烈攪動減少了氣膜阻力，熱效率較高，可達60%-80%。

葡萄糖酸鈉干燥機特點

1.葡萄糖酸鈉經干燥機內常溫區預熱、干燥區烘干再到冷卻區冷卻，完成了整個葡萄糖酸鈉的干燥過程，有效的杜絕了外界空氣的進入，保證了葡萄糖酸鈉的質量。

2.葡萄糖酸鈉干燥機的振動源是采用振動電機驅動，采用防爆，變頻調速，激振力和激振角度均可調。

3.該設備上下箱體之間采用軟連接，起到了緩震的效果。

4.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變均可實現無級調節，同時對物料表面的損傷較小。

振動流化床干燥機適用于化工、食品、制藥等很多項目和品種。

     常州互幫干燥設備有限公司根據硫酸亞鐵性質特點，本公司自行設計并通過試產和規模生產證實，完全符合產品的質量指標和產量要求。研發出了真正的硫酸亞鐵專用干燥機，即硫酸亞鐵專用振動流化床干燥機。

一、硫酸亞鐵專用振動流化床干燥機的特點：

  1、旋流，流花，噴動及粉碎技術有機結合。

  2、設備緊湊，體積小，生辰效率，連續生產，實現了“小設備，大生產”。

  3、干燥強度大，能耗低（節約30%以上），熱效高（熱效率達70%以上）。

  4、物料停留時間短，對物料表面損傷小，成品質量好。

  5、負壓和微負壓操作，密封性好，消除環境污染。

  6、采用振動電機驅動，運轉平穩，噪音小，壽命長，維修方便。

  7、床層溫度分布均勻、無局部過熱現象，流態化均勻，無死角現象。

  8、料層厚度和機內移動速度和振幅均可設計范圍內調整，可調性好，適用面寬。

  9、采用全封閉式結構，有效防止物料與外界交叉接觸污染，環境清潔，可連續作業。

  10、用于高水份物料大批量生產時可采用多臺竄連方式以達到使用要求。