塑燒板除塵器：

基本工作原理:粉塵通過吸塵罩，流量調節閥，除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板做氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風機進風口排出。附在塑膠板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹。其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗。單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過螺旋輸送機卸灰閥排除卸灰口。

除塵器設計:

除塵系統運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化。故設計除塵器時塑燒板靠兩側兩個螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側用兩個防撞球腳分隔，不設固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然收縮，防止塑燒板出現變形

塑燒板特點

塑燒板是除塵器的關鍵部件,是除塵器塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體,并在表面及空隙處涂上PTFE(氟化樹脂)涂層,再用黏合劑固定而成,塑燒板內部孔隙直徑為40~80m,而表面孔隙為1~6pm塑燒板的外形類似于扁袋,外表面則為波紋形狀,因此較扁袋增加過濾面積。塑燒板內部有空腔,作為凈氣及清灰氣流的通道。

材質特點

波浪式塑燒過濾板的材質,由幾種高分子化合物粉體、結合劑嚴格組成后進行鑄型、燒結,形成一個多孔母體,然后通過噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂盡,形成1~4m左右的孔隙,再用黏合劑加以固定而制成的。目前的產品主要是耐熱70℃及耐熱160℃兩種。為防止靜電還可以預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質,制成過濾板,從而擴大產品的應用范圍。

塑燒板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當于擴大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔,這種設計除了考慮零件的強度之外,重要的是氣體動力的需要,它可以在脈沖氣流反吹清灰時,同時清去過濾板上附著的塵埃。塑燒板的母體基板厚約4~5mm。在其內部,經過對時間、溫度的控制燒結后,形成均勻孔隙。然后噴涂PTFE涂層處理使得孔隙達到1~4ym左右。**的涂層不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內部。塑燒過濾元件具有剛性結構,其波浪形外表及內部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。剛性結構其不變形的特點與袋式除塵器反吹時濾布纖維被拉伸產生形變現象的區別,也就使得兩者在瞬時**大濃度有很大區別。塑燒板結構的優化,使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側檢修門,固定擰緊過濾板上部兩個螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和更換