年生產能力100,000立方米的加氣塊生產線是用硅質材料(如粉煤灰)與鈣質材料(石灰和水泥)混合混合澆注.氣體膨脹.切割養護等工藝生產成保溫隔熱新型建筑材料的設備。年生產能力為十萬立方米加氣塊生產線，在我國已有60多家生產和使用歷史，因其環保。節省土地資源的特點，在目前是生產工藝和應用技術比較成熟的新型墻體材料生產設備。

以下是年生產10萬立方米加氣塊生產線工藝設備投資總額詳情：

1.原料設備包括石灰粉碎機一臺.斗式提升機2臺.顎式破碎機1臺.輸送機.鋼倉等，投資估算為32萬元。

2.需要5個2×26m型蒸壓罐，投資金額估計為28*5=140萬元。

3.配料計量設備包括3個30m3/h的漿液儲罐.2個電子計量稱.3臺水平輸送喂料機登裝設備，投資估計為32萬元。

4.導流筒澆注混合器一臺，約60,000元。

5.所需的小車模具18個，估計價值2.05*18=37萬元。

6.所需的底板共計108塊，估計值為0.59*102=61萬元。

7.備有42部蒸養車，每部約為6000元左右，總投資約26萬元。

8.準備一套價值38萬元的切割機。

9.需要2個吊具，價值約11萬元。

10.汽車要準備一個10t的雙梁和一個5t的單梁，總費用約22萬元。

11.另外，還需要準備3部擺渡車.5部渣漿泵.2部粉煤灰打漿機.2部粉煤灰打漿機.及2部廢漿攪拌機.總計約29萬元。

12.為后續準備1200米的18#軌道和其他輔助設備材料，投資總額約25萬元。

上述項目每年可投資10萬立方米加氣塊生產線工藝設備總額。根據相關原料生產能耗指標計算，加氣塊煤線的生產能耗一般為70kg~90kg，而加氣塊法生產的加氣塊年產氣塊比同產實心粘土磚，每年可節約能源約3000t標煤/年。

加氣塊生產線加氣塊重量輕，只有粘土磚的1/3，可降低建筑自重15%，降低工程綜合成本20%。加氣塊體積大，重量輕，可提高建筑抗震性能。同一結構的建筑可提高抗震等級。