從而填補了這一空白，并可以有效的滿足眾多塑料改性和制品企業需求，大大降低了其生產產品成本，提高企業利益。

GL6685橡膠氧化鋅母粒造粒機規格，氧化鋅母粒造粒設備廠銷介紹（品牌）

將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行，而且還會導致制品性能下降。

橡膠母粒造粒機規格_氧化鋅母粒造粒設備 聯xi 1537O75-6712 劉先生 恭樂橡塑

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前zui廣泛的方法。

開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。

橡膠母粒造粒機規格_氧化鋅母粒造粒設備

開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。

一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠-小料-補強劑-填充劑-油類軟化劑-排料-冷卻-加硫磺及超促進劑。