①: 找正平臺，粗刨鑄鐵平臺平面前，要仔細地找正平臺，使平臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平臺平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平臺，可在刀架上裝百分表，檢查床身導軌及橫梁導軌對平臺面的平行度。

②: 鑄鐵平臺可以使用數控龍門銑床加工，現在有很多國外的客戶都要求此種加工方法，但是造價很高。

③: 精刨鑄鐵平臺平面時，要使已粗刨的個平面和平臺面貼合。壓緊鑄鐵平臺時應不使鑄鐵平臺產生變形。

④: 刨好鑄鐵平臺基準面，一般是先粗刨鑄鐵平臺行平面中的一面，而后作為安裝基準進行粗刨和精刨個平面。這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內。

⑤: 平行度超過允差時，應重新調整鑄鐵平臺的精度。牛頭刨床，可先把平臺升到合適的工作高度，然后在刀加上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動及橫梁的橫向導軌對平臺面的平行度，若平行度超過允差時，應調整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。

機械加工按照鑄鐵平臺圖紙和技術要求進行加工，產品嚴格達到圖紙要求。加工單位提供產品的實際尺寸、形位公差和加工表面的粗糙度等檢驗報告。若在加工過程中出現可能的使用超差情況，進寬將實際超差情況如實和處理方案。

鑄鐵平臺的機械加工要求：鑄鐵平臺應經過穩定xing和去磁處理。鑄鐵平臺采用地錨器安裝固緊，其間距設置見加工圖紙尺寸標注。鑄件應進行二次時效處理，其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理，保證消除內應力，長期使用不變形。依據直徑Φ30mm單鑄試棒加工的標準拉伸試樣所測得的小抗拉強度值須滿足國標要求。

在標準溫度 20℃時，鑄鐵平臺工作面的平面度公差試驗臺機械部件采用T型螺栓M42固定，T型槽//www.chinaweiyue.com/按GB/T 158標準加工，T型槽間距為300mm偏差為±0.5。T型槽寬度A偏差為H12，兩側面的表面粗糙度Ra大允許值為6.3μm。T型 底部允許有空刀槽，深度為≤2mm.其余詳見圖紙標注。未注尺寸公差按GB/T 1804-m標準執行，鑄造圓角R10～R20。毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小，加工余量符合GB/T 6414-1999。工作面要求涂防銹油，非加工表面涂防銹漆，要求涂漆牢固。

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