牧野V22立式三軸&四軸加工中心臺面: 450 x 350 mmX 軸: 320 mm Y 軸: 280 mm Z 軸: 300 mm

牧野V22精密加工中心旨在消除振動，主軸偏擺和熱變形，以確保高精度、高可靠性、高穩定性。V22精密加工中心設計用于加工復雜的材料，包括陶瓷、復雜的型芯和型腔，提供標準的8.4 kW連續40,000 rpm主軸，并輔以牧野的軸芯冷卻和軸承內壓潤滑系統。
 

機器結構采用整體鑄體構造，無懸臂，具有出色的剛性和吸振特性。通過快速移動和快速切削進給減少非切削時間和提高金屬材料去除率，從而提高生產效率。

牧野V22工作臺表面高度為900mm，控制面板可旋轉角度為180度，非常便于操作。
 

牧野V22是小型工件的理想選擇，緊湊的占地面積不浪費地面空間。約減少了一般的功耗（23 kVA）。

人性化的牧野6控制器采用牧野專有的新一代超級幾何智能控制（SGI.5）系統，SGI.5是專門開發用于復雜的三維模型中微小的程序段的處理加工，確保加工運行速度比標準CNC系統更快，同時保證更高的精度。
 

可選配的混合自動刀具長度測量裝置使用方法精確測量和校正刀尖位置和旋轉主軸的位置。從而可以實現具有小加工段差的優異加工表面。

牧野石墨加工中心我們設計的石墨加工中心不僅擅長石墨加工，還有鋼材等其他材料。這意味著無論任務如何，您都可以依靠石墨機器獲得速度，精度和靈活性。

看看石墨加工中心如何為您服務。
 

牧野V33i硬料加工設備臺面: 750 x 450 mm X 軸: 650 mm Y 軸: 450 mm Z 軸: 350 mm

牧野V33i立式加工中心可提供具有高精度、高材料去除率和易操作性的高速加工生產。主軸采用牧野的軸芯冷卻，夾套冷卻和軸承內壓潤滑系統，大限度地減少主軸高速運行時的熱變形。主軸和電機轉子的一體化結構減少了主軸高速運行時的振動——這只是V33i成為您理想設備的原因之一。

牧野V33i立式加工中心是精確硬銑削加工模具和超硬材料加工的終方案。

V33i立式加工中心采用了大量獨特設計來提高加工精度，并能在長期模具加工中保證其精度的穩定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺下，機器結構緊湊，性能優越。V33i的結構設計沒有懸垂或無支撐區域，在整臺機器范圍內可以達到卓越的精度。經過精密拋光，使得導軌與機床鑄件融為一體，從而實現卓越的強度、剛性和精度。

為保證長期精度的穩定性，V33i具備以下特點：

所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區域和電機安裝區域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩定。
使用油道回路和溫控油對機床床身和主軸進行溫度控制，嚴格確保床身和主軸的溫度。
增加一個單獨的油溫控制裝置，嚴格控制機械元件的溫度。
導軌液壓回路位于X軸上，以減少摩擦和熱量產生，同時保持對幾何形狀和精度的嚴格控制。

V33i主軸具有牧野的核心冷卻系統和軸承內壓潤滑系統，限度地減少了主軸高速運轉時的熱變形。主軸和驅動電機轉子的一體化結構減少了高速運行時的振動。主軸設計還包括以下內容：
更短、更硬、更強的主軸設計，確保高的剛性，并把振動減少，以確保無震顫切削。
增加流經主軸的流體，進一步減少主軸的熱伸長，有助于更嚴格地控制主軸溫度。
較短的主軸設計和更強的溫度控制允許一定范圍內的主軸擰緊公差，減少跳動，增加剛性。

 此外，V33i配備了牧野6控制系統，該系統使用Windows7操作系統，使得NC控制性能可靠，提供了一個穩定、安全的平臺，同時提供了人性化的圖形用戶界面(GUI)。這個新的機床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應用。圖標了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關鍵信息的快速訪問功能。此外，新的操作平臺還提供了個人電腦所有的功能(剪切、粘貼、復制、查找、替換等)，這些功能在機床控制系統上很少見。數據管理技術和牧野專有的新一代超級幾何智能（SGI.5）控制系統，與大多數其他控制系統相比，它可以實現將復雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供短的生產周期和使用成本。