模具鋼LD鋼性能/模具材料LD鋼成分/冷鍛模具鋼LD鋼/LD冷擠壓模具鋼/冷鍛模具鋼LD鋼/LD冷擠壓模具鋼

                冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有:鐓鍛、擠壓等;

上海阪村實業供應:高耐磨高韌性模具鋼LD(7Cr7Mo2V2Si),冷鍛模具鋼LD鋼,冷擠壓模具材料LD鋼

一、 冷鍛模具因材料因素而失效的主要原因是磨損,其次因強度、韌性不足而導致的開裂、這段、崩刃等。因此冷鍛模具鋼的基本信念要求是:

1)耐磨性

2)室溫及工作溫度下的強度、韌度和硬度。

3)作為使用性能的基礎,材料的金相組織應良好。

4)良好的工藝性能,包括模具制造過程中的各種加工工藝性能。

二、LD模具鋼  7Cr7Mo2V2Si鋼代號為LD模具鋼,是一種高強韌性、高耐磨性冷作模具鋼。

三、LD模具鋼成份:

(1)碳含量比65Nb鋼高

(2)合金元素V的含量也較高7Cr7Mo2V2Si (LD模具鋼)因此在保持強韌性的情況下,其抗壓、抗彎強度及耐磨性比65Nb鋼高

(3)碳含量相當于Cr12MoV鋼的一半左右,因此LD模具鋼共晶碳化物比Cr12MoV鋼低得多

(4)Cr是碳化物形成元素,在鋼中主要以Cr23C6型碳化物存在。

(5)鋼加熱到1100℃以上,Cr的碳化物大量溶入奧氏體中,提高了鋼的淬透性。

(6)Mo也是碳化物形成元素,主要碳化物為(Fe、Mo)6C,其作用與W相似,既可以提高淬透性,強化回火時的二次硬化效果,也能細化晶粒,同時Mo還能降低共晶碳化物的不均勻度。

 (1)V是能細化晶粒,強烈引起二次硬化的元素,可提高耐回火性,增加耐磨性。

(2)0加入質量分數1%左右的Si是為了強化基體,提高耐回火性

  四、LD模具鋼性能:

     與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較,7Cr7Mo2V2Si (LD模具鋼)具有更高的強度和韌性,而且有較好的耐磨性,適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具。