模具鋼Y4鋼出廠狀態/Y4熱鍛模具鋼/Y4熱擠壓模具鋼Y4熱擠壓模具鋼-現貨

Y4模具鋼性能:

4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼）與3Cr2W8V鋼相比

（1）Y4模具鋼在室溫的斷裂韌性

（2）700℃的沖擊韌性

（3）650～700℃的抗拉強度

（4）750℃的高溫硬度

（5）620～700℃的回火穩定性

（6）600℃的抗氧化性

（7）800～950℃的抗熱磨損性、

（8）650℃和750℃的抗熱疲勞性能以及易切削性能均優于3Cr2W8V鋼。

由于Y4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的熱作模具。

Y4模具鋼成份:

（1）4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，

（2）同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。

（3）Y4模具鋼加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，

（4）同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性，因此其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗冷熱疲勞性能均較好。

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼簡介:

4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)是針對銅合金壓鑄模，結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo類鋼，但4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性。Y4模具鋼在力學性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3Cr2W8V鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外Y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效。

Y4模具鋼

關鍵詞別稱：

Y4模具鋼|熱打模具鋼Y4

Y4模具鋼材質用途

Y4模具鋼性能|Y4模具鋼鋼

熱鍛模具有良好的抗冷熱疲勞性能，有一定的高溫強度和硬度，有較好的抗回火軟化能力，有高的淬透性，以及較好的沖擊韌度和斷裂韌度。因此，在選用熱鍛模材料和確定其工作硬度時，應根據熱鍛模種類、鍛模大小、模具的形狀復雜程度、生產批量，以及受力和受熱情況來確定。

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Y4模具鋼相當于什么材料

              Y4鋼是一種新型熱鍛模具的材料，目前，也是我國生產量zui大的材料之一。它的利用性也是很廣泛，性能也非常，是一種硬度高、韌性好、易于加工成型的模具鋼材。

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         熱擠壓工藝是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行各種擠壓成形，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓。

         熱擠壓模具按所用擠壓設備的形式和安裝方法的不同分為:熱模鍛壓力機或擠壓壓力機用熱擠壓模具、摩擦壓力機用熱擠壓模具液壓機用熱擠壓模具。熱擠壓模具所受的沖擊載荷比熱鍛模具小，對沖擊韌度與淬透性的要求不及熱鍛模具高，但熱擠壓模具工作時，與熾熱金屬接觸的時間比熱鍛模具長，工作溫度高可達800~850°C，因反復加熱冷卻而弓|起的熱疲勞損壞現象也更為嚴重。因此，要求熱擠壓模具材料具有較高的耐熱疲勞性和熱穩定性，并要求具有較高的熱強性。

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信息來源：上海阪村實業有限公司

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