深圳市塑源實業有限公司是專業從事高分子材料的研發、生產、銷售及服務為一體的高科技企業。公司自主研發的熱塑性彈性體包括：TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等，已通過SGS認證，達到ROSH 無鹵EN71-3  PAHS  LFGB  FDA  UL94-V0標準要求，應用領域覆蓋：日常用品，玩具制品，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子電器，箱包服飾，成人用品，電纜電線，文教用品，醫療用品，建筑家裝，水族器材，工業腳輪，模壓灌注，包膠粘接、增韌劑等。

產品描述

tpe是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全，應用范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPE原料目前是生產數據線的主流，完美應用在電子設備配件上（數據線，耳機線、音頻線等等）。

標準品級系列

具有優良之止滑性，優良的耐侯、柔韌等特性，且回彈性佳，硬度泛圍：shore 20A- shore 95A，注塑成型，適合應用于與PP、PE二次射出接著及高檔鞋底、筆套、防震墊片、 制冰盒、防護面具、玩具等。

透明品級系列

具有極佳的耐侯性、柔韌性，回彈性，硬度泛圍：shore 5A- shore 70A，注塑，擠出均可成型，適合應用于食品器具、幼兒咬環、水晶彈跳球等要求透明之產品。

擠出品級系列

具有優良的耐侯性，回彈性，硬度泛圍：shore 20A- shore 90A，適合應用于制作門窗封條、各類膠管、電線電纜、彈性跳繩等。

高性能粘接品級系列

具有柔軟之觸感、優良之止滑性，耐候性，硬度泛圍：shore 35A- shore 95A，注塑成型，廣泛用于與ABS、PC、PA、PBT、POM等二次射出接著。如：電動工具、園林工具，等各種類握把，通訊玩具，電子電器等各種類外殼包邊。

TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型

TPR的干燥

根據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有

吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常

用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干

燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

TPR染色

以SBC為基礎的TPE在顏色上優于大多數其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果，而且所產生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說

來，色母料的粘度應該比TPR的粘度低，這是因為TPR的熔融指數比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。

對于以SBS為基礎的TPE，采用聚苯乙烯類載色劑。 對于以較硬的SEBS為基礎的TPR，采用聚丙烯(PP)載色劑。

對于以較軟的SEBS為基礎的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種，不采用PP載色劑，因為復合材料的硬度將受到影響。

對于某些包膠注塑的應用，使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產生不利的影響。

注塑前需要清洗料筒. 新購進的注塑機初用之前，或者在生產中需要改變產品、更換原料、調換顏色或發現塑料中有分解現象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。

清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料（或塑料回收料）。對于TPR材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料。

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