T型槽平板/T型槽平臺用途為:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。 鑄鐵T型槽平臺生產前需要知道的數據:
一. 平臺的規格
二. 槽開口的大小(根據使用的螺栓大小設計,槽都是標準的)
三. 開槽的數量
四. 槽與槽之間的距離,開槽的方面
五. 鑄鐵T型槽平臺需要的承重(根據承重設計實心面板厚度)
六. 精度(一般小規格的是2級精度,大規格的是3級精度,要求精度高的要精刮)
鑄鐵平臺中T型槽的制作工藝:
A:用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小(槽寬小于100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時,粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
B、刨側面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直,若不垂直,則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。
C、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
鑄鐵平臺中T型槽的注意事項:
A:刨T型槽的凹槽時,切削用量要求,并且要用手動走刀,以免損壞刀具和工件。
B、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞,以免造成事故或產生廢品。
C、每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應該適當放大,以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。
鑄鐵T型槽平臺的生產過程為 :做型—鑄造—機床加工—刮研—檢驗—包裝—發貨或入庫。平臺在生產的過程中需要經過兩次回火處理,然后上機床加工,然后人工刮研。經過兩次回火后平臺的精度更加穩定,耐磨xing能更好,人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺://www.chinaweiyue.com/達到理想的精度。
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鑄鐵平臺中T型槽的制作工藝及注意事項